Table des matières
Guide étape par étape pour le thermoformage des plaques de polyuréthane Zendura en aligneurs transparents, appareils de contention et guides de collage — synthétisé à partir des modes d’emploi officiels de chaque matériau. Les documents complets sont consultables dans le Mode d’emploi (IFU).
Avant le formage : stockage et manipulation des plaques#
Les matériaux Zendura sont hautement hygroscopiques — ils absorbent l’humidité ambiante, laquelle se transforme en vapeur lors de la chauffe, causant bulles, opacités et diminution des résistances mécaniques.
- Livrées pré-séchées. Les feuilles Zendura sont livrées entièrement pré-séchées en usine. Contrairement au PETG ou aux acryliques, aucun étuvage n’est requis ni recommandé.
- Conserver le sachet scellé. Les plaques sont conditionnées dans des sachets barrières haute protection avec dessiccant. N’ouvrez le sachet qu’au moment précis du thermoformage.
- La règle des 15 minutes. Dès l’ouverture du sachet, thermoformez la plaque dans un délai de 15 minutes (encore plus court en milieu très humide).
- Stockage. Conservez les emballages non ouverts dans un endroit frais et sec, à l’abri du soleil direct et des températures extrêmes.
- Aucun film protecteur. Les plaques Zendura n’ont pas de film plastique à retirer ; les deux faces sont identiques sans notion d’endroit ou d’envers.
Préparation du modèle#
- Sec et complètement polymérisé. Le modèle en résine 3D ou en plâtre doit être parfaitement sec et polymérisé — toute humidité résiduelle ou résine non polymérisée peut souder définitivement la plaque au modèle ou former des cloques.
- Araser la base. Réalisez un modèle bas et plat, d’une hauteur d’environ 20 à 25 mm. Un modèle trop haut étire excessivement le matériau et provoque un amincissement inacceptable au niveau des bords incisifs.
- Combler les contre-dépouilles. Bouchez les zones rétentives profondes, les espaces interproximaux et les contre-dépouilles avec de la résine de comblement photopolymérisable ou de la cire dentaire — sans cela, l’appareil parfaitement ajusté risquerait de bloquer et de casser les dents au démoulage.
- Appliquer un séparateur. Enduisez le modèle d’une fine couche d’agent séparateur, de vaseline ou d’isolant liquide (ex. Al-Cote). Pour une clarté optique maximale sur les stries d’impression 3D, utilisez un film séparateur ultra-fin comme barrière physique.
Thermoformage#
- Privilégier la pression positive. Les machines de thermoformage sous pression fonctionnant à 4 bar ou plus (5 bar recommandé) procurent une adaptation et un niveau de détail nettement supérieurs aux thermoformeuses sous vide.
- Repère visuel d’affaissement. Sur les machines sans programmes prédéfinis : faites pivoter l’élément de chauffe jusqu’à ce que le centre de la plaque s’affaisse de 12 à 20 mm pour Zendura A, FLX, VIVA et AT — puis thermoformez immédiatement. Pour Zendura TRAK, thermoformez dès que le matériau commence tout juste à s’affaisser.
- Ajustements. Si la plaque ne s’adapte pas parfaitement, ajoutez 5 secondes de chauffe. Si elle forme des plis ou des bulles, réduisez le temps de chauffe.
- Refroidir sous pression. Laissez la plaque refroidir entièrement sous pression sur le modèle avant d’ouvrir la chambre. Cela libère les contraintes résiduelles et empêche toute déformation.
Réglages des machines#
Paramètres issus des modes d’emploi officiels :
Zendura A (matériau de contention)#
| Épaisseur | MiniSTAR® | MiniSTAR® S | Biostar® | Drufomat Scan | Erkodent® |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,625 mm | 220 °C · 35 s · code 132 | 220 °C · 30 s · code 122 | 220 °C · 45 s · code 152 | 205–210 °C · 1:15 | 205–210 °C · 1:25 |
| 0,76 mm | 220 °C · 40 s · code 142 | 220 °C · 35 s · code 132 | 220 °C · 50 s · code 162 | 205–210 °C · 1:20 | 205–210 °C · 1:30 |
| 1,0 mm | 220 °C · 45 s · code 152 | 220 °C · 40 s · code 142 | 220 °C · 55 s · code 172 | 205–210 °C · 1:30 | 205–210 °C · 1:40 |
Zendura FLX (matériau pour aligneurs)#
| Épaisseur | MiniSTAR® | MiniSTAR® S | Biostar® | Drufomat Scan | Erkodent® |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,76 mm | 220 °C · 40 s · code 142 | 220 °C · 35 s · code 132 | 220 °C · 45–50 s · code 152/162 | 205–210 °C · 1:10 | 205–210 °C · 1:20 |
Zendura VIVA (matériau pour aligneurs)#
| Épaisseur | MiniSTAR® | MiniSTAR® S | Biostar® | Drufomat Scan | Erkodent® |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,89 mm | 220 °C · 50 s · code 162 | 220 °C · 45 s · code 152 | 220 °C · 45–50 s · code 152 | 1:15 | 205–210 °C · 1:20 |
Zendura AT (matériau pour guides de collage)#
| Épaisseur | MiniSTAR® | MiniSTAR® S | Biostar® | Drufomat Scan | Erkodent® |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,38 mm | 220 °C · 25 s · code 112 | 220 °C · 20 s · code 102 | 220 °C · 30 s · code 123 | 205–210 °C · 0:55 | 205–210 °C · 1:00 |
Zendura TRAK (matériau pour guides de collage)#
| Épaisseur | MiniSTAR® S | Biostar® | Drufomat Scan |
|---|---|---|---|
| 0,76 mm | 220 °C · 30 s · code 123 | 220 °C · 30 s · code 123 | 1:15 |
Tous les réglages s’entendent pour une pression d’au moins 4 bar sauf indication contraire. Vérifiez toujours la dernière version de l’IFU.
Précautions#
- ⚠️ Ne pas surchauffer. Une chauffe excessive provoque un affaissement démesuré du matériau, risquant d’endommager l’appareil ou de trop amincir la gouttière.
- ⚠️ Respecter la limite des 15 minutes. La vapeur d’eau détruit la transparence optique et les résistances mécaniques.
- Les matériaux Zendura sont contre-indiqués chez les patients présentant des antécédents d’allergie aux plastiques/polyuréthanes.
Étape suivante : une fois le formage terminé et refroidi, consultez les Instructions de détourage pour la découpe, le détourage et le polissage des bords.
